Технологически продвинутая система подачи песка для бетонного завода дополнила линию по производству цементной плитки на заводе Braas Polska в Ополе. Инвестиции улучшат технологию изготовления черепицы и улучшат работу на заводе.
Песок является основным сырьем, используемым при производстве цементной черепицы. Хорошее качество конечного продукта требует использования тщательно подобранного песка со специфическими свойствами. Новая система подачи песка на заводе Braas позволяет очень точно смешивать различные фракции (зерна) этого сырья. Благодаря автоматической системе смешивания распределение отдельных фракций в готовой смеси выбирается с точностью до 1%. Технология также позволяет хранить песок в месте, защищенном от неблагоприятных погодных условий. Песок не промокнет во время дождя, и его тонкая часть, также необходимая в процессе производства, не сдувается ветром. Такая высокая стабильность параметров сырья означает, что качество черепицы значительно улучшается.
Инвестиции также улучшат эффективность работы на заводе. Новое устройство способно подавать 70 тонн песка в час. Благодаря этой эффективности песок можно загружать один раз в смену, что, в свою очередь, позволяет избежать простоев и дополнительных работ, вызванных необходимостью пополнения запасов сырья. Работа системы также полностью безопасна для сотрудников.
Также важно, чтобы технология была экологически чистой. Небольшая часть песка, хранящегося в воздухе, была до сих пор сдута ветром. Это не вещество, вредное для здоровья, но его осаждение влияет на образование грязи и эстетику окружающей среды.
Работа над внедрением нового решения продолжалась шесть месяцев. На данный момент испытания проводятся на новой технологической линии, которая будет в самом разгаре в июле. Компания постоянно инвестирует в развитие своих заводов. Передовая технология подачи песка в Ополе обеспечит высочайшую стабильность качества продукции.
